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不銹鋼鈍化液

不銹鋼電解拋光液

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隨著(zhu)生活水(shui)平的(de)(de)不斷提高,緊(jin)固件的(de)(de)用途在不斷的(de)(de)延(yan)伸(shen),功能也(ye)從逐步單(dan)純的(de)(de)緊(jin)固鎖緊(jin)功能延(yan)伸(shen)至“防(fang)盜、美(mei)觀、防(fang)銹耐用”等等更高層(ceng)次(ci)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。也(ye)許您還正在找各種原因:為什(shen)么使用同樣的(de)(de)材質(zhi),別家的(de)(de)產品都能通(tong)過防(fang)銹鹽霧測試、產品整潔美(mei)觀,而自(zi)己的(de)(de)確達不到呢?

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我(wo)們能(neng)幫您解決什么問題?

01 快速有效清除螺絲頭部油污
對于所有的螺絲制造企業來講,如何清洗經過“打頭”或者冷鐓以后的螺絲是一個普遍可見的難題。我們知道,所有的螺絲的頭部因為在制造過程中會采用粘稠度較高的拉伸油作潤滑冷卻,并在高速的鍛造或冷墩下成型。正是由于這種特殊的制造工藝,使得這些油脂混合物在高溫的狀態下面容易形成碳化物,這種碳化物附著力很高,用傳統的方法清潔很難達到好的清潔效果,市面上比較傳統的做法是采用強酸(硫酸、鹽酸),用高濃度的酸去腐蝕或者是采用振動拋光,但振動拋光有它的缺陷,就是在一些孔隙磨料難以觸達的地方,它是清除不徹底的,用強酸雖然說可以去有效剝離這一部分頑固的油漬或者碳化物,但它最大的問題是對于零件的基材會有過腐蝕的風險,并且操作的過程當中會產生大量的濃煙,對工人的身體健康也會造成一定的危害,我們作為行業領航者,針對這一系列問題提供了一種便捷的清洗工藝,只需要在70度中低溫的條件下對于零件保持10~15分鐘時間就可以快速的清除掉這一層污垢,并且提高零件的光潔度,目前此工藝在螺絲緊固件行業已經取得了非常廣泛的應用。
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03 有效預防螺絲因內應力而斷裂
螺絲的斷裂其實主要原因是來源于它的材料內應力,在制造過程當中,因為螺絲受到擠壓,內部會產生一定的內應力。在一般的工藝上面并沒有采取中溫退火或者相關工藝去消除它本來存在的這種應力,加上在螺絲的表面處理過程中,絕大多數都會采用一些酸性的藥水對零件去進行酸洗或者鈍化,那么在這個表面處理的過程當中,氫離子由于它原子半徑比較小,它也會一定的程度往零件內部進行滲入,也加劇了這種內應力增大的風險,所以在一定的條件下面,受到外力的影響,螺絲就極容易發生氫脆而引起斷裂的現象。針對這樣的問題,我們可以提供一種有效的鈍化工藝,那么鈍化工藝為什么可以解決或者降低這種氫脆的風險呢?是因為在零件表面生成鈍化膜以后,這種鈍化膜可以減少螺絲與其它金屬基材的這種摩擦過程起到潤滑的作用,因為鈍化膜在零件的表面形成了保護層以后,可以理解為在微觀降低螺絲和金屬基材摩擦的界面溫度,另外的話在工藝上面我們也有后續輔助的工藝,可以去有效的將這些螺絲的內應力在工藝過程當中及時的得到釋放,這樣有效的去減低氫脆的風險。目前我們采用此工藝有成功的解決華為機箱不銹鋼螺絲在鋁材機箱上面發生斷裂的案例得到有效驗證。
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02提高產品鹽霧防銹性能
因為螺絲在生產過程中,由于螺絲的牙紋大多是采用搓牙或轉造擠壓這樣的工藝來制造,無論是轉造或搓牙成型,在這個過程中都需要用到模具,而模具上的鐵離子也會在此過程中滲透到金屬的表面,并且螺絲由于發生較大的塑性形變,金屬組織被拉長、變形甚至斷裂從而導致它的機械性能降低,同時它的耐腐蝕能力也降低。那么要滿足螺絲在不同的環境,尤其是戶外、海洋條件下耐腐蝕,那就勢必要對它進行鈍化處理,我們現有的工藝通過對304、420的螺絲處理,最高鹽霧測試可以達到2000小時以上,而且不破壞零件的尺寸,并且光澤度比處理之前會要更高一至兩個等級。目前在戶外通訊、海洋軍艦以及建筑等領域有廣泛的應用。針對不銹鋼的鈍化,我們不同于市面上的傳統工藝,我們可以為客戶提供無磷無氮的鈍化處理藥水以及工藝,不含磷和不含氮這是環保未來的一個趨勢。
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04 提供特殊的點膠螺絲鈍化工藝
對于螺絲來講種類有很多,但里面有一種比較特殊的是一些精密零部件或者電器產品上面會用到點膠的螺絲用于定位,傳統工藝由于含有強酸,那么這種點膠在酸洗的環境下面是很容易發生剝落的風險,針對這種特殊的情況,我們有一款KM0426的產品,經過驗證能夠有效的保持鈍化以后點膠螺絲不會出現剝落甚至老化的問題,而且能有效的提高鹽霧測試的能力,這一工藝已經成熟在市面運用多年。
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