在人們的潛意識里,不銹鋼總是耐腐蝕不生銹的,但是事實真的如此嗎?其實不銹鋼在環境條件不好的情況下也會生銹,所以有條件時應該對不銹鋼全部經局部鈍化處理,提高防銹蝕能力。下面是不銹鋼鈍化的簡單介紹。

1:鈍化前的去油去污。
有些不(bu)銹鋼(gang)零件的表面質量差,或者(zhe)出現裂紋(wen),或者(zhe)沙孔(kong),這(zhe)樣的工(gong)件在鈍(dun)化(hua)之前必須充分(fen)脫脂,如(ru)果這(zhe)些油漬沒有完全去除,鈍(dun)化(hua)效果肯定(ding)不(bu)好,這(zhe)是(shi)因為這(zhe)些零件本來就是(shi)銹的萌芽。如(ru)果不(bu)銹鋼(gang)工(gong)件表面有殘留酸溶液,則會促(cu)進陰極反應,導(dao)(dao)致(zhi)鈍(dun)化(hua)膜破裂,促(cu)進鈍(dun)化(hua)部(bu)分(fen)表面基體的活(huo)化(hua),最終導(dao)(dao)致(zhi)耐腐蝕性下降。
二:鈍化件要用耐腐蝕的(de)材料綁扎(zha)。
鈍化(hua)液(ye)中(zhong)的鐵絲不耐(nai)腐蝕,也會污染(ran)鈍化(hua)液(ye),建議選擇(ze)不銹鋼絲或鋁絲。
三:活化工件要加(jia)強清潔。
這些活(huo)化劑含(han)有氯(lv)(lv)(lv)離(li)子。氯(lv)(lv)(lv)離(li)子進入鑄砂孔后,出現(xian)裂紋,難(nan)以完(wan)全清除,進而對不(bu)銹鋼(gang)(gang)造成嚴重危害(hai),因(yin)(yin)此(ci),不(bu)銹鋼(gang)(gang)零件啟動后應用(yong)流動冷水(shui)(shui)清洗(xi),然后用(yong)純水(shui)(shui)或(huo)過濾水(shui)(shui)浸泡(因(yin)(yin)為自來(lai)水(shui)(shui)中含(han)有氯(lv)(lv)(lv)離(li)子,不(bu)銹鋼(gang)(gang)表面(mian)殘留的氯(lv)(lv)(lv)離(li)子也會促進陰極(ji)反應, 因(yin)(yin)此(ci),鈍化膜被破壞(huai),對不(bu)銹鋼(gang)(gang)的耐腐蝕(shi)性將大大降低)。
四(si):把握工藝條件。
當使(shi)用(yong)(yong)不同的(de)(de)工(gong)藝濃度時(shi)(shi),也嚴格規定了鈍化(hua)(hua)(hua)時(shi)(shi)間,并在一定范圍(wei)內使(shi)用(yong)(yong)上限時(shi)(shi)間,以確保(bao)鈍化(hua)(hua)(hua)過程(cheng)中的(de)(de)最大鈍化(hua)(hua)(hua)時(shi)(shi)間。對鈍化(hua)(hua)(hua)溫度的(de)(de)影響(xiang)也是(shi)如此,通常在濃度稍(shao)高的(de)(de)溶(rong)液中會達到低溫,但(dan)是(shi)當溶(rong)液濃度在使(shi)用(yong)(yong)一段時(shi)(shi)間后降低時(shi)(shi),溶(rong)液的(de)(de)溫度會升高,有利于鈍化(hua)(hua)(hua)膜的(de)(de)生(sheng)長。
五:不銹鋼(gang)表面光(guang)潔程度與鈍化(hua)膜層質量的(de)關系。
各種不銹(xiu)鋼(gang)(gang)光滑表(biao)面的鈍(dun)化效(xiao)果也不同(tong)。外觀粗糙的異(yi)質(zhi)物(wu)質(zhi)容易粘附,其(qi)局部腐(fu)蝕的概率(lv)相(xiang)對較大。為了提(ti)(ti)高鈍(dun)化膜的質(zhi)量,必(bi)須盡可能提(ti)(ti)高不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面的光潔度,這(zhe)也是(shi)提(ti)(ti)高不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面保護(hu)性能的重(zhong)要(yao)措(cuo)施之一(例如,經電解拋光處理的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)工件(jian)由于(yu)(yu)其(qi)表(biao)面平(ping)整,更有(you)利(li)于(yu)(yu)形成高質(zhi)量的鈍(dun)化膜)。
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