拋光是指利用機械、化學或電化學作用降低工件表面粗糙度，從而獲得光亮或消除光澤，使表面光滑的加工方法。可用于工件的鍍前準備，也可用于鍍后的精加工。目前廣泛應用于手機、家電、汽車等各個行業。拋光工藝種類繁多，有機械拋光、電解拋光、化學拋光和等離子拋光等。今天我們就來看看這四種拋光工藝的優缺點對比。
第一種——機械拋光
機械拋光主要由電機和拋光盤組成。根據被拋光產品的不同材質，在拋光盤上放置不同材質的拋光耗材，粗拋和精拋耗材的選擇是不同的。拋光時，應將試樣的研磨面均勻、平整地壓在旋轉的拋光盤上。沿圓盤邊緣向中心連續作徑向往復運動。通過超細拋光粉（液）與研磨面的相對研磨和滾動作用，消除研磨痕跡，獲得光亮的鏡面。
機械拋光的優缺點：
優點是成本低，操作簡單。
缺點是效率低，占用大量勞動力，勞動強度大，耗電耗材多。容易造成拋光面不平整，拋光時間難以控制。
第二種——電解拋光
電解拋光是陽極拋光的一種，是根據陽極先溶解在特定的電解液中，在適當的電流密度下進行拋光的一種拋光方法。電解加工，又稱電解拋光。目前，不銹鋼電解拋光受到越來越多企業的青睞，是一種環保型拋光。
電解拋光的優缺點：
優點是可以拋光硬質材料、軟質材料、薄壁、復雜形狀，以及用機械方法難以拋光的小零件和產品。拋光時間短，生產效率高，成本低。 ，增加產品表面的耐腐蝕性能，不會造成金屬表面變形等；
缺點是預拋光處理較復雜，電解液通用性差，使用壽命短，腐蝕性強，處理困難。
第三種——化學拋光
化學拋光類似于電解拋光，依靠化學試劑它是通過化學蝕刻選擇性溶解試樣表面凹凸不平的區域，消除磨痕和蝕刻找平的一種方法。化學拋光可作為電鍍的前處理工藝，也可在拋光后加上必要的防護措施后直接使用。
化學拋光的優缺點：
優點是化學拋光設備簡單，生產效率高，可以處理形狀比較復雜的零件；
缺點是拋光質量不如電解拋光，所用拋光液使用壽命短。再生是困難的。化學拋光作業過程中，硝酸會放出大量黃褐色有害氣體，對環境污染非常嚴重。
第四種——等離子拋光
等離子拋光是一種新型環保拋光工藝，又稱納米拋光。劃痕。廣泛應用于消費電子、家具、醫療、汽車、航空航天等領域。
等離子拋光的優缺點：
操作簡單、質量好、效率高、適用范圍廣；
等離子拋光的缺點，它只作用于金屬表面的微觀整平。宏觀整平靠機械拋光。等離子拋光對材料化學成分的不均勻性和微觀偏析特別敏感，以至于金屬基體和非金屬雜質之間總是存在嚴重的侵蝕。有時，冶金狀態不好，金屬顆粒尺寸結構不均勻，軋制痕跡，鹽類或氧化物的污染，過度酸洗和過度淬火都會對等離子拋光生產產生不利影響。
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