隨著中國工業體系的不斷提高，高端制造領域的工業產品也逐漸增多，高性能材料尤其是高性能不銹鋼的應用也大量普及。生物醫藥、醫療器械、真空電子、半導體是不銹鋼高端應用典型的工業領域，尤以半導體行業要求最高。而往往這些高端行業的不銹鋼產品應用領域中，往往常常會用到電解拋光這種表面處理方式。
很多人會有不解，為什么高端的產品一定要使用電解拋光處理？機械拋光或酸洗拋光就不可以么？
機械拋光是高速運動的拋光材料與不銹鋼基體摩擦，在拋光力作用下，基體產生高溫從而表面發生塑性變形。并使周邊高溫氧化下瞬間形成的金屬表面的極薄氧化膜反復地被磨削下來，從而變得越來越光亮。整個拋光過程既具有機械的磨削作用，又同時發生物理和化學作用。拋光切削量較大，屬于一種宏觀整平。
電解拋光是以不銹鋼工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解拋光槽液中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，從而在不銹鋼工件表面形成一富鉻的氧化膜層，該膜層具有較高的光亮度。如果材料材質越好，純度越高，其表面氧化膜層質量就越好，光潔度越低，光亮度也越好，三者成正比關系。
而不銹鋼酸洗拋光，由于是化學反應，不及電解拋光反應強烈，一方面，對基體表面的腐蝕量不充分；另一方面，所形成氧化膜層質量也不如電解拋光。清除表面雜質效果差。
不銹鋼電解拋光屬于電化學陽極反應，其膜層是在工件本身母材的表面形成的，因此與母材是一個整體，且是同樣的金屬元素。它不會有與母材不同的金屬元素的脫落情況發生，其耐腐蝕性則更好。
