上海某汽車零部件廠，最近被不銹鋼304墊片的耐鹽霧問題絆住了腳。他們生產的墊片要配套汽車發動機，下游客戶明確要求耐鹽霧測試必須過96小時，可廠里的產品每次測到60小時，表面就會出現淡紅色銹跡，已經導致兩批訂單被退回，生產線都快停了。
為解決這個麻煩，廠里試過不少辦法。先是把鈍化時間從30分鐘延長到40分鐘，結果墊片表面發烏，還影響了裝配精度；后來又換了另一家的鈍化劑，耐鹽霧性能沒提升，反而有刺鼻氣味，環保檢測都差點不過關。眼看月底就要給主機廠交貨，廠長急得如熱鍋上的螞蟻一般，近日經朋友介紹聯系上了我們凱盟公司。
凱盟的技術團隊當天下午就到了工廠。工程師們先跟著生產線走了一圈，發現墊片沖壓后邊緣有細微毛刺，清洗時只用了普通噴淋，油污沒徹底沖干凈；再看鈍化環節，舊鈍化劑濃度忽高忽低，溫度也沒控制好，形成的保護膜又薄又不均勻。帶回實驗室檢測后，還發現墊片表面殘留著微量氯離子，這更是加速腐蝕的“元兇”。
針對這些問題，凱盟團隊很快拿出了方案。核心用的是凱盟不銹鋼鈍化液，這款藥劑能中和氯離子，還能在毛刺、縫隙處形成均勻保護膜。流程上，先加裝毛刺打磨機，再換成高壓噴淋+超聲波清洗組合，確保油污、雜質全清干凈；鈍化時配上自動控溫、控濃度的設備，把鈍化液濃度穩定在XX%，處理時間精準到28分鐘；最后新增離子檢測環節，確保墊片表面無氯離子殘留。
試生產的第一批墊片送測時，廠長全程守在測試箱旁。96小時一到，打開箱子的瞬間，所有人都松了口氣——墊片表面光亮如新，沒有一絲銹跡，檢測數據完全達標！后來這批墊片順利交付，主機廠還特意發來表揚信。現在客戶不僅跟凱盟長期合作，還把這套方案推薦給了同行業的朋友。歡迎來電垂詢15817781550。
