電解拋光設備的掛具是保證獲得符合工藝要求的重要因素之一。設計出理想的掛具，才能保證電解拋光的質量。下面就由凱盟不銹鋼電解拋光液小編給大家介紹電解拋光設備（以不銹鋼電解拋光設備為例）的掛具分類及設計原則吧。
一、不銹鋼電解拋光的掛分類
共分為2類。一類為通用型掛具，種類形式很多，適用于多種工藝和零件。另一類為專用掛具，又分為兩種情況：一種是為大批量工件生產設計制作的專用掛具；另一種則是依據零件的復雜幾何形狀和特殊工藝要求而設計的專用掛具。
二、不銹鋼電解拋光掛具的設計原則
掛具應具有彈性，要可以將零件夾緊，防止由于接觸松動處形成不導電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續進行。建議使用鈦材或鈦合金材料做掛具，鈦的導電性能與耐腐蝕能力都比較強，不容易與不銹鋼電解拋光液發生反應以至于腐蝕掛具。
三、不銹鋼電解拋光掛具制造和使用的注意事項
1.工件浸入鍍液的深度為不銹鋼電解拋光液液面下0-60mm左右，如鍍槽要加熱及電鍍時間長，應在80-100mm左右。掛具與掛具之間的距離為20-40mm左右。
2.掛具低部距離槽底距離為150-200mm左右。掛具距槽壁要大于50mm。吊鉤應有足夠的導電截面積并導電良好。
3.對大電流加厚電鍍的掛具應考慮端頭及銳角處有保護陰極。對復雜的零件且鍍液的分散能力和覆蓋能力差時，掛具應考慮安裝象形陽極或輔助陽極，或保護陰極。要考慮裝掛、取卸方便，電力線分布均勻。
